大家都知道，真空開關(guān)問世四十年來(lái)，由于其具有體積小，重量輕，壽命長(zhǎng)，可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)，在配電系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。

  由于國(guó)產(chǎn)真空開關(guān)的質(zhì)量與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品相比，可靠性方面仍有較大差距，特別是真空滅弧室，各廠家間質(zhì)量參差不齊，即使是一些知名廠家的產(chǎn)品，質(zhì)量也不穩(wěn)定。因此對(duì)真空開關(guān)真空度的檢測(cè)應(yīng)有一個(gè)正確認(rèn)識(shí)。

  一、真空開關(guān)的絕緣和滅弧介質(zhì)是真空。

  真空滅弧室成品出廠時(shí)滅弧室內(nèi)壓強(qiáng)一般要求在10-5Pa以上。隨著存放和運(yùn)行時(shí)間的增加，滅弧室內(nèi)的壓強(qiáng)會(huì)逐漸增加，使滅弧室最終失效。

  真空滅弧室內(nèi)壓強(qiáng)升高的原因：一方面是由于機(jī)械損壞導(dǎo)致波紋管破裂，使滅弧室內(nèi)部與大氣相通;另一方面是由于材料放氣和滅弧室漏氣，這是大部分運(yùn)行中的滅弧室失效的主要原因。

  真空滅弧室的波紋管是保證動(dòng)觸頭在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)和長(zhǎng)期使滅弧室保持高真空的重要元件，要求有很高的機(jī)械壽命。波紋管本身存在的裝配、材料(夾雜、微裂紋、劃傷)等方面的缺陷都會(huì)嚴(yán)重影響真空滅弧室的壽命。同時(shí)真空開關(guān)的工作條件、操作機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整質(zhì)量等都會(huì)影響波紋管的使用壽命。

  二、材料放氣和滅弧室漏氣是使真空滅弧室內(nèi)壓強(qiáng)升高的另一個(gè)原因。

  引起真空度發(fā)生變化的材料放氣包括材料表面吸附的氣體和觸頭材料中所含的氣體雜質(zhì)。有研究表明，在經(jīng)過有限次的分合后，氣體的析出與觸頭電弧蒸散生成物的吸氣可以達(dá)到平衡，不再影響滅弧室真空度的變化。同時(shí)氣體的滲透也會(huì)造成真空滅弧室壓強(qiáng)的升高。但由于滲透率較小，因此滲透現(xiàn)象對(duì)滅弧室壓強(qiáng)升高的影響并不明顯。

  三、而引起真空滅弧室壓強(qiáng)持續(xù)升高的最重要的原因是漏孔漏氣。

  理想真空室的漏氣率應(yīng)為零，但在實(shí)際應(yīng)用中是不可能的。在真空滅弧室的制造過程中，通過氦質(zhì)譜檢漏儀可以檢測(cè)出漏氣率大于1x10-7Torr?升/秒(1Torr=133.322Pa)的產(chǎn)品。而通過靜置存放可以將漏氣率大于1x10-11Torr?升/秒的產(chǎn)品檢出。但是如果要求真空滅弧室能達(dá)到使用壽命(一般為10-20年)，那么由公式：

  Q=V(P2-P1)/T

  式中：Q—漏氣率(Torr?升/秒);

  V—真空滅弧室的內(nèi)部容積;

  P—真空滅弧室的內(nèi)部真空壓力。

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