斷路器在新裝和大修后必須測量機械行程特性，并符合有關(guān)技術(shù)要求。斷路器在新裝和大修后必須測量機械行程特性曲線、合一分時間、輔助開關(guān)的切換與主斷口動作時間的配合、合閘電阻預投入時間等機械特性，并符合有關(guān)技術(shù)要求。制造廠必須提供機械行程特性曲線的測量方法和出廠試驗數(shù)據(jù)，并提供現(xiàn)場測試的連接裝置。在現(xiàn)場無法進行的機械行程特性試驗，由廠家提供出廠試驗數(shù)據(jù)和測試方法。

原則上不得以出廠試驗代替交接試驗。斷路器運行中，由于某種原因造成油斷路器嚴重缺油，SF6斷路器氣體壓力異常、液壓(氣動)操動機構(gòu)壓力異常導致斷路器分合閘閉鎖時，嚴禁對斷路器進行操作。斷路器在投運前、檢修后及運行中，應定期檢查操動機構(gòu)分合閘脫扣器的低電壓動作特性，防止低電壓動作特性不合格造成拒動或誤動。

在操作斷路器時，如控制回路電源電纜壓降過大,不能滿足規(guī)定的操作電壓,應將其更換為截面更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜樂降過大造成斷路器拒動。設(shè)計部門在設(shè)計階段亦應考慮電纜所造成的線路壓降。積極開展真空斷路器真空度測試，預防由于真空度下降引發(fā)的事故。在未能采用有效方法測量真空度前，新裝、大修和預試中真空滅弧室必須經(jīng)耐壓試驗合格后方能投運，預防由于真空度下降引發(fā)的事故。

真空斷路器應根據(jù)使用工況，選用性能優(yōu)良的真空滅弧室，生產(chǎn)廠家應提供滅弧室的老煉試驗報告。加強斷路器合閘電阻的檢測和試驗，防止斷路器合閘電阻缺陷引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗、交接試驗及預防性試驗中，應對合閘電阻的阻值、斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關(guān)系進行測試。

對于帶有合閘電阻的500kVSF線路斷路器，每年應根據(jù)電力系統(tǒng)的變化，對該斷路器投切線路時的過電壓水平進行校核。如果在不帶有合閘電阻的情況下，該斷路器投切線路時的操作過電壓水平滿足規(guī)程的要求，則可以考慮結(jié)合大、小修對該斷路器進行技術(shù)改造，拆除合閘電阻，提高高壓斷路器的可靠性。斷路器并聯(lián)均壓電容器安裝時，防止因“別勁”引起漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應予處理或更換。

預防斷路器合分時間與保護裝置動作時間配合不當引發(fā)故障的措施，解決斷路器合-分時間與繼電保護裝置動作時間配合不當?shù)膯栴}，必須以滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定要求為前提，因此不宜通過延長繼電保護裝置動作時間來解決，而應通過斷路器自身采取可靠措施來實現(xiàn)。應校核斷路器產(chǎn)品承諾的合分時間與產(chǎn)品型式試驗的合分時間是否一致。

根據(jù)《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導則》(DL/T755-2001)及有關(guān)規(guī)定要求，斷路器合分時間的設(shè)計取值應不大于60ms，推薦采用不大于50ms。應重視對以下兩個參數(shù)的測試工作：

1)斷路器合-分時間。測試結(jié)果應符合產(chǎn)品技術(shù)條件中的要求。

2)斷路器輔助開關(guān)的轉(zhuǎn)換時間與主觸頭動作時間之間的配。

預防控制回路電源和二次回路引發(fā)開關(guān)設(shè)備故障的措施，各種直流操作電源均應保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不低于標準要求。對于電磁操動機構(gòu)合閘線圈的端子電壓，當關(guān)合電流小于 50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%,并均不高于額定操作電壓值的110%，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。

不能滿足上述要求時，應結(jié)合具體情況予以改進220kV及以上電壓等級變電站站用電應有兩路可靠電源，新建變電站不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。新安裝或檢修后的隔離開關(guān)必須進行回路電阻測試，另外應積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測試。含有SF6密度繼電器的新設(shè)備和大修后設(shè)備，投運前必須對密度繼電器進行校驗并合格。